【膠球清洗裝置】產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     凝汽器膠球清洗裝置是提高汽輪發(fā)電機組熱效率的重要設備。主要由收球網(wǎng)、膠球循環(huán)泵、裝球器、程序控制系統、清洗膠球及閥門(mén)管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內徑的清潔膠球擠過(guò)冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行反復擦洗，并把雜質(zhì)帶出，從而提高冷卻管清潔度，避免垢下腐蝕，延長(cháng)冷卻管使用壽命。該裝置可在機組不停機、不減負荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機熱效率。
    膠球清洗裝置可根據用戶(hù)的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，而且也是實(shí)現發(fā)電廠(chǎng)安全、滿(mǎn)發(fā)、經(jīng)濟運行的有效措施之一。

【膠球清洗裝置】適用范圍

      膠球清洗裝置是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護系統其他設備正常工作的精密設備，水由進(jìn)水口進(jìn)入膠球清洗裝置機體， 由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動(dòng)識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動(dòng)全排污。

【膠球清洗裝置】工作原理

       膠球清洗裝置工作原理：選用合適的彈性清潔膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內徑略大（約1～2mm），且濕態(tài)膠球的密度和水相近。將膠球置于裝球器內，數量為凝汽器單側冷卻管數量的7～13%。打開(kāi)系統全部手動(dòng)球閥，啟動(dòng)膠球泵，膠球在循環(huán)水進(jìn)口壓力略高的水流帶動(dòng)下進(jìn)入凝汽器水室。由于膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下被擠壓通過(guò)冷卻管，對冷卻管內壁進(jìn)行一次擦洗，使管內壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經(jīng)過(guò)循環(huán)水出口管進(jìn)入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來(lái)，由膠球泵抽出重新回到裝球器，如此循環(huán)往復對凝汽器冷卻管實(shí)現連續清洗。

以海水為循環(huán)冷卻水的電廠(chǎng)，本系統內的各設備及管道、閥門(mén)均可按用戶(hù)要求，采用耐海水的不銹鋼制造。     

【膠球清洗裝置】技術(shù)要求

1.技術(shù)指標：收球率≥95%

為保證系統達到較高的收球率，進(jìn)行如下的工作是必要的：

?2.凝汽器水室的四角應以鋼板襯成圓角，以消除直角渦流區。在本系統投入運行前要求管束無(wú)堵塞，無(wú)結垢。

?3.海綿膠球的海綿孔大小應均勻，彼此連通，無(wú)光滑表皮。浸泡在80℃水中應不老化，無(wú)疏松、且耐磨性好等。膠球投運前應在清潔水中浸泡72小時(shí)以上，以保證其密度與水接近。

?4.若未安裝二次濾網(wǎng)裝置，要求一次濾網(wǎng)過(guò)濾精度不大于10×10（mm）。

?5.膠球泵的安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng)，且使其入口標高低于收球網(wǎng)引出口。

?6.膠球清洗系統管道的鋪設，應盡量減少彎頭的數量和鉛垂方向的改變，以減小管道水阻。

?7.凝汽器冷卻管內的水流速度應保證在2.5m/s～1.7m/s之間。

?7.凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其他通往外部的管口均加裝孔徑為7×7（mm）的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結合嚴密無(wú)串縫，水室內不存在積球的窄縫。

【膠球清洗裝置】收球網(wǎng)

收球網(wǎng)是凝汽器進(jìn)行膠球清洗過(guò)程中的關(guān)鍵組成設備之一。要維持海綿膠球對冷凝管的連續清洗，就要將膠球源源不斷地送入清洗系統中。再將清洗過(guò)冷卻管的膠球及時(shí)回收，再次用于清洗之用。收球網(wǎng)就是用來(lái)把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來(lái)的，以便重復使用的設備。所以收球網(wǎng)的收球率很重要。收球網(wǎng)的網(wǎng)板采用不銹鋼材料、抗腐蝕、抗沖擊、耐老化。我公司提供以下兩種型式：

單網(wǎng)板活動(dòng)柵格式收球網(wǎng)（見(jiàn)圖1）

人字型活動(dòng)柵格式收球網(wǎng)（見(jiàn)圖2）

一般情況下，DB系列收球網(wǎng)適用于較小循環(huán)水管徑較小的系統(DN500~DN900)，而RZ系列收球網(wǎng)適用于循環(huán)水管徑較大的系統(DN900~DN2600).

【膠球清洗裝置】膠球泵

膠球泵是膠球自動(dòng)清洗裝置中使膠球連續清洗、不斷循環(huán)的專(zhuān)用動(dòng)力設備。具有不損球、不堵塞、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

此膠球泵是單吸臥式離心泵，由于將泵的殼體和葉輪設計成寬闊的流道形式，所以不會(huì )發(fā)生膠球堵塞現象，該泵亦稱(chēng)不堵塞泵。該泵采用滾動(dòng)軸承，以潤滑脂潤滑，軸端密封為機械密封。采用后抽式設計，便于檢修。膠球泵選用Y型電機驅動(dòng)，采用懸臂梁結構，插軸式或靠背輪聯(lián)接。該泵的通流部分可以采用不同性能不銹鋼制造，

適用于以不同水質(zhì)為冷卻水源的發(fā)電廠(chǎng)。

【膠球清洗裝置】裝球室

裝球器的外形結構如圖所示，室圖它主要由外殼、頂蓋、收球斗、切換閥、進(jìn)口管及出口管和單向閥組成。在頂蓋上鑲裝有機玻璃觀(guān)察窗和排氣閥，在外殼下部裝有放水閥。裝球器設計有足夠的容積，以保證海綿膠球在裝球器內有回旋的空間。其中收球斗、切換閥、單向閥均采用耐腐蝕的不銹鋼制造。由于在裝球器中設計有獨特的單向閥裝置，從而取消了原來(lái)的電動(dòng)門(mén)，不僅簡(jiǎn)化了膠球清洗系統及運行操作，而且便于實(shí)現自動(dòng)控制，提高了運行的可靠性。

在膠球清洗系統投入運行前，應將裝球器的切換閥放在收球位置，在收球斗內添加足夠數量的海綿膠球，利用裝球器的出口球閥和排氣閥將裝球器充滿(mǎn)水。然后啟動(dòng)膠球泵，通過(guò)觀(guān)察窗，看膠球在裝球器內回旋情況，如發(fā)現室內有氣泡存在，可繼續進(jìn)行排氣。一切正常后，將切換閥手柄緩慢轉到運行位置，海綿膠球通過(guò)切換閥投入到系統中，進(jìn)入工作狀態(tài)。

通過(guò)觀(guān)察窗可以看到海綿膠球磨損情況，當發(fā)現海綿膠球磨損量過(guò)大時(shí)，可以及時(shí)更換，將切換閥置收球位置，此時(shí)裝球器只能流過(guò)冷卻水，而不能通過(guò)膠球，在此狀態(tài)下運行(20～30min)，然后將裝球器進(jìn)口管及出口管中手動(dòng)閥關(guān)閉，打開(kāi)排水門(mén)，從裝球器內取出膠球，檢查并計算收球率，將不合格的膠球淘汰，補足新球。

【膠球清洗裝置】二次濾網(wǎng)

二次濾網(wǎng)是凝汽器循環(huán)冷卻水系統的二次凈化設備是膠球清洗系統中的主要設備之一，它的作用是過(guò)濾冷卻水、凈化水中污物，除去可能堵塞凝汽器換熱管的雜物，保持凝汽器水室經(jīng)常處于清潔狀態(tài)，保證每綿膠球正常投入、回收和運行，提高膠球回收率不可缺少的裝置。特別是在水中含雜質(zhì)多而又受季節影響大的開(kāi)式冷卻水系統中，二次濾網(wǎng)的作用尤為重要。

二次濾網(wǎng)主要由濾網(wǎng)、外殼、蝸輪箱體、排污槽、傳動(dòng)軸、排污口和電驅動(dòng)等部件組成。

濾網(wǎng)由骨架、網(wǎng)板和筋板組焊而成，整個(gè)濾網(wǎng)有足夠的剛性和強度。網(wǎng)板材料為不銹鋼，焊接在骨架上，網(wǎng)板上鉆孔直徑為Φ6 mm~Φ10 mm（可選）。海水型網(wǎng)板由高品質(zhì)不銹鋼材料制成。

外殼由優(yōu)質(zhì)鋼板制成。前或后殼體內各焊有一個(gè)軸承座，由支撐筋板連接。排污旋轉就靠它支撐，軸承座內裝有高分子尼龍軸承等。海水型外殼內應加裝犧牲陽(yáng)極，并涂防腐漆或用1Gr18Ni9Ti以上材料制作。

排污槽顯長(cháng)條形，布置在濾網(wǎng)進(jìn)水口上方。排污槽的刮板與濾網(wǎng)表面旋轉，與排污管相連，排污管外接排污閥。在運行過(guò)程中，當濾網(wǎng)表面積污、雜物堵塞網(wǎng)眼，當濾網(wǎng)內外壓差增加到一定值后，就必須打開(kāi)排污閥，因排污管與冷凝器出水管相連，使排污槽內壓力迅速下降，同時(shí)排污槽旋轉，排污槽罩在濾網(wǎng)的區域內的雜物在刮板的刮動(dòng)下和水流反沖洗的作用下被排出本體外。在排污過(guò)程中，電驅動(dòng)通過(guò)蝸輪蝸桿驅動(dòng)排污槽緩緩旋轉。將濾網(wǎng)上的垃圾清除干凈，排污完畢，關(guān)斷排污閥，電驅動(dòng)停止轉動(dòng)。