加藥裝置、自動(dòng)加藥裝置
【加藥裝置】基本說(shuō)明
· 產(chǎn)品標題:加藥裝置、全自動(dòng)加藥裝置
· 產(chǎn)品別名:加藥裝置、加氨裝置、加磷酸鹽裝置、全自動(dòng)加藥裝置
· 產(chǎn)品型號:JY型
· 工作壓力:0-10.0Mpa
· 工作溫度:0-560℃
· 工作流量:0-5000L
· 本體材質(zhì):不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B
【加藥裝置】產(chǎn)品簡(jiǎn)介
加藥裝置在水處理、化工、印染等行業(yè) ,在水中或其它液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。由于生產(chǎn)過(guò)程是連續的 ,這種投加工作也必須同樣是連續的。例如在水處理中投加混凝劑,助濾劑消毒。冷卻塔投加阻垢劑,化工 、印染中定時(shí)投加一定量的化學(xué)藥劑,酸堿等。這些都需要一種即能配制溶液,又是能定量定時(shí)投加藥劑的設備,而這正是我們的JY系列加藥裝置所具備的基礎功能。
【加藥裝置】適用范圍
加藥裝置JY系列加藥裝置,廣泛用于電廠(chǎng)、化工、水廠(chǎng)等需要投加凈水劑、混凝劑的系統,可以進(jìn)行水質(zhì)處理所需藥劑的準確投加與計量。具體應用于:
1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液等。
2、 冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑、水質(zhì)穩定劑等。
3、 化工、印染行業(yè)中投加酸、堿液與其它溶液。
【加藥裝置】工作原理
自動(dòng)加藥裝置,主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過(guò)濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運行,在運行過(guò)程中自動(dòng)檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液,這種工廠(chǎng)化的整套裝置,可大大減少設計和現場(chǎng)施工的工作量,基本實(shí)現無(wú)人看管,對整機的質(zhì)量、安全和現場(chǎng)投運提供了可靠的保證。
加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動(dòng)控制系統。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統,可實(shí)現就地控制、遠程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉換加藥。助利加藥裝置具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設計,..配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實(shí)現自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實(shí)現多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由.小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
【加藥裝置】技術(shù)參數
裝置名稱(chēng) |
組合類(lèi)型 |
溶藥箱 體積m3 |
計量泵 種類(lèi) |
計量泵 流量(L/h) |
計量泵 壓力(Mpa) |
加藥 方式 |
聯(lián)胺除氧加藥裝置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0 1.5 2.0 |
柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 |
30-200 |
1.6-24 |
手動(dòng) 自動(dòng) |
調節PH值加氨裝置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0 1.5 2.0 |
柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 |
30-200 |
1.6-24 |
手動(dòng) 自動(dòng) |
磷酸鹽加藥裝置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0 1.5 2.0 |
柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 |
30-200 |
1.6-24 |
手動(dòng) 自動(dòng) |
凝聚劑(助凝劑)加藥裝置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0,3.0 |
柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 |
40-330 |
0.6-1.4 |
手動(dòng) 自動(dòng) |
緩蝕劑(阻垢劑)加藥裝置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0,3.0 |
柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 |
40-330 |
0.6-1.4 |
手動(dòng) 自動(dòng) |
調節PH值加酸(加堿)裝置 |
二罐二泵 二罐三泵 |
1.0,1.5 2.0,3.0 |
柱塞式 機械隔膜式 液壓隔膜式 |
40-330 |
0.6-1.4 |
手動(dòng) 自動(dòng) |
硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置 |
一罐一泵 二罐二泵 |
1.0,1.5 2.0,3.0 |
離心式 轉子泵 |
0.8-31 m3/h |
0.4左右 |
自動(dòng) |
注:訂購消音器請提供具體參數:
1、工作壓力 Mpa
2、工作溫度 ℃
3、工作流量 t/h
4、接管尺寸 mm
5、設備材質(zhì)
6、安裝位置
【加藥裝置】制造工藝
全套裝置主要包含進(jìn)料系統、儲藥桶、加藥系統、動(dòng)力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門(mén)等自動(dòng)運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實(shí)時(shí)觀(guān)測桶內液位,在通體上面有進(jìn)料口,備用口,在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門(mén)。當桶內液位小于設低液位值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟報警系統,加藥泵暫停。
加藥系統包括離心泵,電磁流量計和相關(guān)閥門(mén)等。
【加藥裝置】安裝要求
1 、新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈,檢查并清洗所有的潤滑油孔,以及電路是否暢通。
2 、清洗各管路,檢查各管路是否堵塞,計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
3 、檢查各連接部位不允許松動(dòng)。
4 、根據使用環(huán)境溫度,傳動(dòng)機構箱體內應加入 20 、30 、40 機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。
5 、由于轉動(dòng)計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上,檢查是否有影響運轉的障礙。
6 、計量泵安全閥應調在工作壓力的 1.25-1.45 倍時(shí)跳開(kāi),不應過(guò)高或過(guò)低。
【加藥裝置】實(shí)拍圖