【無(wú)頭除氧器】產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      無(wú)頭除氧器是在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節。氧是給水系統和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會(huì )腐蝕鍋爐的給水系統和部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會(huì )進(jìn)入鍋內，沉積或附著(zhù)在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì )造成管道內壁出現點(diǎn)坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴重時(shí)，甚至會(huì )發(fā)生管道爆炸事故。國家規定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理..，針對常溫水除氧一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是一種(常溫水)。

在壓強不變的時(shí)候，一定質(zhì)量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時(shí)體積的1/273；或在壓強不變時(shí)，一定質(zhì)量的氣體的體積跟熱力學(xué)溫度成正比。由法國科學(xué)家蓋呂薩克在實(shí)驗中發(fā)現，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實(shí)氣體也近似適用。

亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時(shí)，對于稀溶液，溶質(zhì)在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時(shí)，混合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單獨占有總體積時(shí)所表現的壓力。

【無(wú)頭除氧器】構造范圍

      兩級噴射式真空除氧器（ 簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)頭除氧器）、由一級高噴射裝置、二級噴射裝置, 增壓泵組, 真空泵組，減溫水箱，流量計，汽動(dòng)閥，高精度濾水器，多位閘閥，PLC全自動(dòng)控制箱等組成。

兩級噴射真空除氧器內裝設有一級噴射裝置，使用時(shí)先啟動(dòng)真空泵組，真空缸的壓力達到-0.09Mpa時(shí)，打開(kāi)汽動(dòng)閥門(mén)，給水泵將軟化水送入高精度濾水，再進(jìn)入一級噴射器增壓，形成高效率霧化裙,在高真空下運行，除去給水中百分之九的氧。粗除氧水落入成積箱后，一級給水泵將粗除水送入二級噴射器內。經(jīng)二級噴射器 增壓噴出，形成霧化裙，粗除氧的水在同等真空下，又將溫度提高一層，經(jīng)二級除氧的水落在真空缸下部，當水位計克度達到400mm時(shí)，啟動(dòng)鍋爐給水泵將二次除氧的水抽出經(jīng)流量計送給鍋爐。

兩級噴射真空除氧器設計合理，運行穩定，使用場(chǎng)合廣，適用性能強，結構緊湊，占地面積小，耗功極低，可利用PLC自動(dòng)控制，工作噪聲低，沒(méi)有振動(dòng)，安裝布置簡(jiǎn)單。

【無(wú)頭除氧器】工作原理

       兩級噴射式真空除氧器的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時(shí)存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關(guān)。在一定壓力下，隨著(zhù)水溫升高，水蒸汽的分壓力增大，而空氣和氧氣的分壓力越來(lái)越小。在 100℃時(shí)，氧氣的分壓力降低到零，水中的溶解氧也降低到標準化。當水面上壓力小于大氣壓力時(shí)，被除水溫度隨之增高，水面空間氧氣分子被析出 ,或轉變成其它氣體，當氧的分壓力為零時(shí)，水中氧氣就得到充分逸出，達到除氧的效果。

這種除氧方法水溫一般在 30℃～ 60℃溫度下進(jìn)行?？蓪?shí)現水面低溫狀態(tài)下除氧 (在 60℃或常溫 ) ,對熱力鍋爐和負荷波動(dòng)大而熱力除氧效果不佳的蒸汽鍋爐，均可配用真空除氧器，可以獲得滿(mǎn)意的除氧效果。針對熱力除氧技術(shù)來(lái)說(shuō)：它的加熱條件要求很低 ,鍋爐房自耗汽量減少 ,并且真空除氧器可低位布置 ,對運行管理噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設備的要求比熱力除氧更簡(jiǎn)便合理。低位布置也需要一定的高度差，但對噴射泵、加壓泵等關(guān)鍵設備的運行管理要求常規。

【無(wú)頭除氧器】工作步驟

⑴確認除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)、連續排氣旁路門(mén)在開(kāi)啟位置。

⑵當凝結水系統沖洗合格后，開(kāi)啟除氧器沖洗放水門(mén)，除氧器上水沖洗.

⑶除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門(mén)。

⑷投除氧器輔汽加熱，開(kāi)啟輔汽至除氧器調門(mén)前后隔離門(mén)，緩慢開(kāi)啟輔汽至除氧器壓力調節閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過(guò)程中注意除氧器振動(dòng)情況，如振動(dòng)大時(shí)，應減緩加熱速度

⑸除氧器投加熱過(guò)程中，繼續用凝結水泵將除氧器上水至正常水位。

⑹當除氧器水溫達到100℃以后，關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)，將輔汽至除氧器壓力調節閥投入自動(dòng)，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。

⑺輔汽加熱過(guò)程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開(kāi)啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥

⑻凝結水系統啟動(dòng)后，根據需要，除氧器水位調節投自動(dòng)。

⑼當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開(kāi)啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。

⑽當四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開(kāi)后，應檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。

⑾根據給水含氧量調節除氧器的連續排氣電動(dòng)門(mén)。

【無(wú)頭除氧器】技術(shù)參數

定購無(wú)頭除氧器須知

1.需出力，配套水箱的容積。

2.除氧器的附件要求。

3.除氧器的工作壓力，溫度。 

【無(wú)頭除氧器】制造工藝

1.除氧效率高，給水含氧量合格率。 大氣式除氧器 給水含氧量應小于15цɡ/L，壓力式 除氧器 給水含氧量應小于7цɡ/L。

2.運行穩定，無(wú)震動(dòng)?？蛇m用于負壓?jiǎn)?dòng)、 滑壓運行 ，減免了啟動(dòng)和運行中的人工繁雜調節操作。

3.適應性能好，對水質(zhì)、水溫要求不苛刻等*外，且可短期超出力50%左右運行。

4.排汽量小，耗能少。

【無(wú)頭除氧器】安裝要求

1. 本設備按JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》并參照能源安保[1991]709號文頒發(fā)的《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規定》進(jìn)行設計、制造、檢驗和驗收.

2. 焊接采用電弧焊，手工焊焊條牌號為J422.自動(dòng)焊焊絲：H08A,焊劑：HJ431.

3. 容器上的A、B類(lèi)對接焊縫采用雙面焊或相當于雙面焊的全焊透對接焊縫；焊縫除圖中注明外均按GB985-986-88中規定；角焊縫的焊角腰高按較薄板的厚度；法蘭的焊接按相應法蘭標準中規定執行.

4.  設備安裝按DL5011-92《電力建設施工及驗收技術(shù)規范<汽輪機機組篇>》進(jìn)行安裝及驗收，除氧器與水箱連接的焊接，在安裝現場(chǎng)由施工單位焊接。

5. 設備組裝后保溫前，將各管口加堵板作0.14MPa（表壓）的整體水壓試驗.

6. 本設備在運行中，嚴禁超出設計壓力和設計溫度.

7. 設備的油漆、包裝、運輸參照JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》中的有關(guān)規定執行，如有特殊要求應注明.