汽包排汽消音器、汽包排汽消聲器

【汽包排汽消音器】基本說(shuō)明

· 產(chǎn)品標題：汽包排汽消音器、汽包排汽消聲器

· 產(chǎn)品別名：消音器、消聲器、汽包排汽消聲器、汽包排汽消音器、小孔排汽消音器

· 產(chǎn)品型號：TB小孔型、TB復合型

· 工作壓力：0-10.0Mpa

· 工作溫度：0-500℃

· 工作流量：0-1000t/h

· 設計降噪：32±5dB(A)

· 本體材質(zhì)：不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B

【汽包排汽消音器】產(chǎn)品簡(jiǎn)介

汽包排汽消聲器是控制空氣動(dòng)力性噪聲往外傳播的有效設備，在內部作聲學(xué)處理后，可以大大降低噪音的產(chǎn)生和傳播，且不影響氣流通過(guò)。安裝消聲器后，設備消聲量應達到20-40dB，主觀(guān)感覺(jué)相應降低50-90%的效果。

【汽包排汽消音器】適用范圍

      汽包排汽消音器是用于排汽汽包排汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消音排放的有效消音。鍋爐排汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消音排放的有效消音。是消除蒸汽排放性噪音的重要措施。各類(lèi)鍋爐排汽蒸汽不僅高溫高壓，且排放頻帶寬，衡量蒸汽排放消音器的好壞，主要考慮以下三個(gè)方面：

1、消音器的消音量能滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)噪音標準》的要求。

2、消音器能適應不同頻率、高溫和壓力(低中高壓、超高壓、亞臨界、超臨界)。

3、消音器的結構性好（尺寸合理、強度高、壽命長(cháng)、安裝方便）。

【汽包排汽消音器】工作原理

汽包排汽消音器是將高溫高壓蒸汽及低壓蒸汽在消音器內經(jīng)一次擴容降壓后，進(jìn)入二次降壓體，經(jīng)大容積擴容降壓形成低壓或超低壓蒸汽噴出后，再經(jīng)降壓體外的一只組合型多材料復合結構的阻聲吸音罩再次消聲降音后排向大氣中。目前大多數鍋爐消音器多采用上述結構，但是在排向大氣中的降噪效果不佳，蒸汽流速快，導致蒸汽排出量較大，其次消音器均為開(kāi)口排出，雨天落水，對消音器產(chǎn)生腐蝕生銹，降低使用壽命。

  【汽包排汽消音器】應用范圍

汽包排汽消音器、汽包排汽消聲器廣泛應用于建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。

【汽包排汽消音器】技術(shù)參數

注：訂購消音器請提供具體參數：

1、工作壓力 Mpa   

2、工作溫度 ℃    

3、工作流量 t/h   

4、接管尺寸 mm    

5、設備材質(zhì)       

6、安裝位置

【汽包排汽消音器】制造工藝

1.本設備為排汽消音器按照GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》設計、生產(chǎn)、驗收。

2.本設備的接管材質(zhì)、內件及殼體材質(zhì)為明細欄標注材質(zhì)。

3.本設備焊接采用特殊的焊接工藝，以保證焊縫有足夠的強度，其余焊縫均按GB985-986-88中的規定執行，焊縫腰高按較薄板厚度。

4.本設備在組焊時(shí)，其內部件應保持軸線(xiàn)垂直。

5.設備組裝完畢后，清理焊渣，外殼表面作噴漆處理。

6.設備在與排氣管焊接之前，應對排氣管進(jìn)行沖管，清除管內雜質(zhì)，方可施焊。連接方式為法蘭連接。

【汽包排汽消音器】安裝要求

1. 消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。

2. 消聲器安裝后，可用拉線(xiàn)或吊線(xiàn)的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應進(jìn)行修整。

3.消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。

4.消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應單獨設支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量支吊架應根據消聲器的型號、規格和建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規定選用。

5.消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔的載荷。

6.消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向。

【汽包排汽消音器】實(shí)拍圖