單臺流量：25-1200t/h
過(guò)濾精度：10-3000微米
控制電壓：380V
控制方式：壓差、時(shí)間及手動(dòng)
清洗壓損：0.01Mpa
自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以?xún)艋|(zhì)及保護系統其他設備正常工作的精密設備，水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機體， 由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動(dòng)識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動(dòng)全排污。



1、簡(jiǎn)介
自清洗過(guò)濾器是在水處理行業(yè)應用比較廣泛的設備，其簡(jiǎn)單的設計以及良好的性能使污水達到..的過(guò)濾效果。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等?！∽郧逑催^(guò)濾器克服傳統過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統不間斷供水，可以監控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。

自清洗過(guò)濾器，運行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調節，自清洗過(guò)濾時(shí)間默認為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；過(guò)濾精度可達10-3000微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m3/h?？闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農業(yè)、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。

自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截液體中的雜質(zhì)，漂浮物，顆粒物等，同時(shí)降低水的濁度，減少污垢，同時(shí)保障后面設備正常工作及使用壽命的精密設備，它具有可自動(dòng)排污的特點(diǎn)。




2、發(fā)展
自清洗過(guò)濾技術(shù)是一種20世紀70年代末期發(fā)展起來(lái)的新型過(guò)濾技術(shù)，其.主要的優(yōu)點(diǎn)是可利用水壓自我操作、自我清洗，且清洗時(shí)不停止過(guò)濾，與傳統的過(guò)濾器相比有如下特點(diǎn)：自動(dòng)化程度高；壓力損失??；不必進(jìn)行人工清除濾渣。自清洗過(guò)濾器適用于工業(yè)、農業(yè)、市政、海水淡化過(guò)程等的分離過(guò)濾。




3、工作原理
水由進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器，首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過(guò)細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。

在過(guò)濾過(guò)程中，細濾網(wǎng)的內層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個(gè)壓差。當這個(gè)壓差達到預設值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程：排污閥打開(kāi)，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過(guò)吸嘴吸取細濾網(wǎng)內壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過(guò)程。當水流經(jīng)水力馬達時(shí)，帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉，由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運動(dòng)，吸污器組件通過(guò)軸向運動(dòng)與旋轉運動(dòng)的結合將整個(gè)濾網(wǎng)內表面完全清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時(shí)關(guān)閉，增加的水壓會(huì )使水力缸活塞回到其初始位置，過(guò)濾器開(kāi)始準備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾機正常的過(guò)濾工作不間斷。

反沖洗能自動(dòng)進(jìn)行的原理：前面說(shuō)過(guò)，反沖洗是靠液壓閥打開(kāi)和液壓缸活塞的動(dòng)作來(lái)實(shí)現的，而這些都是通過(guò)反沖洗控制器來(lái)控制的。反沖洗控制器根據從過(guò)濾器進(jìn)、出口傳過(guò)來(lái)的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸，而控制器的動(dòng)力來(lái)自于管線(xiàn)自身的壓力。

自清洗過(guò)濾器特性：進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水，整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現的。反沖洗時(shí)只是吸嘴與細濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí)，在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過(guò)濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時(shí)間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。




4、注意事項
1.自清洗過(guò)濾器只能按銘牌上面所標示的額定電壓/頻率使用。

2.每隔一段時(shí)間就應對過(guò)濾器進(jìn)行保養。清洗及保養之前，請務(wù)必將自清洗過(guò)濾器電源斷開(kāi)。

3.請確保電線(xiàn)插頭不要在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插頭擦干。

4.不能用濕手拔掉電源線(xiàn)插頭。

5.自清洗過(guò)濾器只限于室內水族箱中使用。

6.如果過(guò)濾器損壞，特別是電源線(xiàn)損壞時(shí)不能使用。

7.請確保自清洗過(guò)濾器在正確的水位中工作，過(guò)濾器不能在無(wú)水情況下使用。

8.請勿私自拆解或維修，以避免造成危險或對機體造成損壞，維修應由專(zhuān)業(yè)人士






5、選擇方案
為了達到..的過(guò)濾效果，同時(shí)..限度地滿(mǎn)足用戶(hù)省水、省電、省人工的要求，請咨詢(xún)經(jīng)銷(xiāo)商。授權代理商及經(jīng)銷(xiāo)商得到了..的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓。他們將憑借其專(zhuān)業(yè)知識、豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗，以及嚴謹的科學(xué)態(tài)度，為您做出..選擇?！∵^(guò)濾器選型的時(shí)候，請考慮以下因素：

1.處理水量；

2.系統的管道壓力；


3.用戶(hù)要求的過(guò)濾精度；

4.過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度；

5.過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)；

6.特殊用途自清洗過(guò)濾器。

可以根據用戶(hù)需求設計，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過(guò)濾器，對需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統；針對海水腐蝕性強的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據用戶(hù)具體工況，要求，提供有針對性的解決方案

過(guò)濾器選型的時(shí)候，要考慮以下因素：

1.處理水量；

2.系統的管道壓力；

3.用戶(hù)要求的過(guò)濾精度；

4.過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度；

5.過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)。





6、預處理
水過(guò)濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度，達到一般用水要求的工藝稱(chēng)為水的預處理。

水過(guò)濾預處理常用的方法主要有以下：

1、沉淀

利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學(xué)藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時(shí)硬度生成沉淀物而沉降。

2、過(guò)濾

將被處理的水通過(guò)粒狀濾料，使水中雜質(zhì)被濾料截留得到去除，通常通過(guò)常用設備(如：自清洗過(guò)濾器、全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾、刷式過(guò)濾器)進(jìn)行處理。

3、混凝澄清

利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。







7、應用范圍
1.鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結球團廠(chǎng)水處理過(guò)濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統雜質(zhì)過(guò)濾。

2.汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)，在汽車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機制造水,處理系統都有廣泛應用。

3.發(fā)電廠(chǎng)：用于電廠(chǎng)鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發(fā)電機冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用。

4.石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機或多機型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本。

5.農業(yè)園林及造紙廠(chǎng)：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質(zhì)所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機械、食品或其他：對系統進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統堵塞。

6.礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統工作正常。

7.給水及污水處理：用于預處理系統中，提高系統運行效率。

8.廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。





8、制造工藝
1...的產(chǎn)品結構功能設計，結構緊湊，獨創(chuàng )的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；

2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(cháng)了產(chǎn)品的使用壽命；

3.專(zhuān)有的濾芯設計制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠(chǎng)精度測試滿(mǎn)足用戶(hù)要求；

4.粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內外雙層結構；由于對濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強了其抗干擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質(zhì)條件。





9、安裝要求
1.過(guò)濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，當過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。

2.過(guò)濾器應盡量安裝在系統要保護的地方，入口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的地方。

3.過(guò)濾器應串聯(lián)安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時(shí)系統不間斷供水，建議系統中設置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應在過(guò)濾器出口安裝止回閥。

4.選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應溫度。

5.安裝現場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線(xiàn)制) 。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。

6.直流系統注意過(guò)濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統注意慎用定時(shí)控制型。

7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

8.設備進(jìn)水口、出水口、排污口均應加裝閥門(mén)（排污閥應為快速閥）。

9.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。

10.設備進(jìn)出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設置支架。