【刷式自清洗過(guò)濾器】產(chǎn)品簡(jiǎn)介
刷式自清洗過(guò)濾器是在水處理行業(yè)應用比較廣泛的設備,其簡(jiǎn)單的設計以及良好的性能使污水達到良好的過(guò)濾效果。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。 刷式自清洗過(guò)濾器克服傳統過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統不間斷供水,可以監控過(guò)濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。 刷式自清洗過(guò)濾器,運行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾,自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流,清洗過(guò)濾周期可以調節,自清洗過(guò)濾時(shí)間默認為10-60/s,清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08-0.6%;過(guò)濾精度可達10-3000 微米;工作壓力可達1.0-1.6Mpa;單臺流量:4-4160m?/h??闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農業(yè)、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。 刷式自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截液體中的雜質(zhì),漂浮物,顆粒物等,同時(shí)降低水的濁度,減少污垢,同時(shí)保障后面設備正常工作及使用壽命的精密設備,它具有可自動(dòng)排污的特點(diǎn)。
【刷式自清洗過(guò)濾器】適用范圍
刷式自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以?xún)艋|(zhì)及保護系統其他設備正常工作的精密設備,水由進(jìn)水口進(jìn)入刷式自清洗過(guò)濾器機體, 由于智能化(PLC、PAC)設計,系統可自動(dòng)識別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號自動(dòng)全排污。
【刷式自清洗過(guò)濾器】工作原理
刷式自清洗過(guò)濾器工作原理:水由進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器,首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達細濾網(wǎng),通過(guò)細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。 在過(guò)濾過(guò)程中,細濾網(wǎng)的內層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個(gè)壓差。當這個(gè)壓差達到預設值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程:排污閥打開(kāi),主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過(guò)吸嘴吸取細濾網(wǎng)內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個(gè)吸污過(guò)程。當水流經(jīng)水力馬達時(shí),帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉,由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運動(dòng),吸污器組件通過(guò)軸向運動(dòng)與旋轉運動(dòng)的結合將整個(gè)濾網(wǎng)內表面完全清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續數十秒。排污閥在清洗結束時(shí)關(guān)閉,增加的水壓會(huì )使水力缸活塞回到其初始位置,過(guò)濾器開(kāi)始準備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中,過(guò)濾機正常的過(guò)濾工作不間斷。
反沖洗能自動(dòng)進(jìn)行的原理:前面說(shuō)過(guò),反沖洗是靠液壓閥打開(kāi)和液壓缸活塞的動(dòng)作來(lái)實(shí)現的,而這些都是通過(guò)反沖洗控制器來(lái)控制的。反沖洗控制器根據從過(guò)濾器進(jìn)、出口傳過(guò)來(lái)的壓差值能準確控制液壓閥和液壓缸,而控制器的動(dòng)力來(lái)自于管線(xiàn)自身的壓力。 刷式自清洗過(guò)濾器特性:進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水,整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現的。反沖洗時(shí)只是吸嘴與細濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化,而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí),在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過(guò)濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時(shí)間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。
為了達到良好的過(guò)濾效果, 過(guò)濾器選型的時(shí)候,請考慮以下因素: 1.處理水量; 2.系統的管道壓力; 3.用戶(hù)要求的過(guò)濾精度; 4.過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度; 5.過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì); 6.特殊用途刷式自清洗過(guò)濾器。 可以根據用戶(hù)需求設計,生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器;經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達95C以上的過(guò)濾器,對需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器,將采用特殊的過(guò)濾控制系統;針對海水腐蝕性強的特點(diǎn),選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理;可以根據用戶(hù)具體工況,要求,提供有針對性的解決方案 過(guò)濾器選型的時(shí)候,要考慮以下因素:
1.處理水量;
2.系統的管道壓力;
3.用戶(hù)要求的過(guò)濾精度;
4.過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度;
5.過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì)。
【刷式自清洗過(guò)濾器】應用范圍
1.鋼鐵:用于原料場(chǎng)、燒結球團廠(chǎng)水處理過(guò)濾,高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過(guò)濾,高壓水除磷系統雜質(zhì)過(guò)濾。
2.汽車(chē):涂裝生產(chǎn)線(xiàn),在汽車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機制造水,處理系統都有廣泛應用。
3.發(fā)電廠(chǎng):用于電廠(chǎng)鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發(fā)電機冷卻水、密封用水的過(guò)濾,系13-4統用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用。
4.石油化工:在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理,可單機或多機型并聯(lián)主處理,代替濾料過(guò)濾,減少濾料過(guò)濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本。
5.農業(yè)園林及造紙廠(chǎng):在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由于雜質(zhì)所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機械、食品或其他:對系統進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾,用來(lái)防止冷卻水系統堵塞。
6.礦山:過(guò)濾井下噴淋水,保證系統工作正常。
7.給水及污水處理:用于預處理系統中,提高系統運行效率。
8.廣泛應用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。
【刷式自清洗過(guò)濾器】技術(shù)參數
【刷式自清洗過(guò)濾器】制造工藝
1.獨特的產(chǎn)品結構功能設計,結構緊湊,濾殼整體成型、加工技術(shù),避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;
2.高強度球墨鑄鐵材料防腐性能***,延長(cháng)了產(chǎn)品的使用壽命;
3.專(zhuān)有的濾芯設計制造技術(shù),高精度濾芯不磨損,壓力檢驗***變形,出廠(chǎng)精度測試滿(mǎn)足用戶(hù)要求;
4.粗、細濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng),篩板和篩網(wǎng)組成內外雙層結構;由于對濾芯采用主動(dòng)清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗徹底,特別適宜較差的水質(zhì)條件。
【刷式自清洗過(guò)濾器】安裝要求
1.過(guò)濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過(guò)濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。
2.過(guò)濾器應盡量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
3.過(guò)濾器應串聯(lián)安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時(shí)系統不間斷供水,建議系統中設置旁路,過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應在過(guò)濾器出口安裝止回閥。
4.選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應溫度。
5.安裝現場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線(xiàn)制) 。排污管不超過(guò)5米,避免背壓。
6.直流系統注意過(guò)濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統注意慎用定時(shí)控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
8.設備進(jìn)水口、出水口、排污口均應加裝閥門(mén)(排污閥應為快速閥)。
9.設備之間凈距離不小于1500mm;設備與墻體凈距離不小于1000mm;設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。 10.設備進(jìn)出口管道上,應以靠近管口處設置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設置支架。